精煉設備導致油脂損耗因素和控制辦法
在用精煉油設備對油脂進行精煉處理的過程中，油脂會去除一部分雜質，這樣就導致損耗的產生。這種消耗通常稱之為耗油率，或者是得油率，在精煉油設備在進行精煉的時候，有些環節會導致油脂的損耗，而且這個過程是不能避免的：堿煉環節、脫色環節、脫臭環節、去除固體雜質和脫水環節。現在，精煉油設備廠家對此簡單的分析一下。
精煉設備導致油脂損耗因素和控制辦法
脫色的過程中損耗是嚴重的地方，這個和脫色的工藝流程有直接關系。油脂精煉設備的脫色主要是在用活性廢白土以及活性炭進行吸附脫色的，在吸附色素的時候，活性白土和活性炭不可避免的會吸收一部分油脂。
這點是難以避免的，只能夠盡量減少脫色廢白土和活性炭的含油率。相對而言，活性炭的含油率更高一些，不過吸附的效果相對白土要好很多，而且不會有異味，所以，為了能夠減少油耗量，通常會采用活性炭和白土混合使用。
計算食用油精煉設備損耗的時候，用吸附劑×干基的含油率。脫臭階段的損耗，一方面是臭味物質的揮發，造成油脂質量差;另一方面是在對油脂進行汽提的時候，油脂會有部分的飛濺，造成損失，但是總體很少。
植物油脂中主要含有甘油三酯，但是純凈狀態的甘油三酯在液態的時候是無色的，在固態的時候是白色。不過，常見的各種植物油脂顏色都是不一樣的，這些不同的顏色，主要是因為油脂中含各種色素。但是精煉油設備脫色功能可以把這些色素去除，那么，脫色工藝到底都脫去了哪些物質呢?
精煉油設備的脫色工序脫去了哪些物質：
1.有機降解物
有機降解物就是品質劣變油籽中的蛋白質、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。
2.有機色素
有機色素主要有葉綠素、類胡蘿卜素。少數油脂之中還含有特殊色素，比如棉籽油中的棉酚使得油脂呈現深褐色。
這些油溶性的色素大多是在油脂制取過程中進入油中的，還有一些是在油脂生產的過程中生成，比如是葉綠素受到高溫作用轉變成葉綠素紅色變體，游離脂肪酸與鐵離子作用生成深色的鐵皂等等。精煉油設備
3.色原體
色原體在正常情況下是沒有顏色的，但是因為氧化或者特定的試劑作用下會有鮮明的顏色。盡管這些色素是無毒的，但是對于油脂的外觀影響很大。
更新時間：2021-05-19 
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